在对San Lorenzo工厂进行的近期一次访问中,PD的批改有机会看到了各代中空吹塑托中空吹塑托盘技能,从纸盘中空吹塑托盘到简直完全自动化的Z3包装进程。依照工厂的技能经历Delfin A. Lorenzo的说法,如今正准备逐步挑选纸盘,用Z3托盘替代,该工厂中空吹塑托盘操作的自动化程度略逊于大多数Z3托盘出产线。这些主要同双臂码一起运用来唐塞体积较小或两端带针的缝线。终究实现从纸到塑料托盘改换的将是那些体积太大无法和Z3匹配的针,如3英寸帘线跨度针。Cerwin介绍说,这些将会在将来几年内用另一种托盘计划来处理。
如今,这些产品仍在运用折纸机,用8位中空吹塑托盘办法进行人工中空吹塑托盘。这需要操作员做很多腕部动作。操作员每班要休憩两次。”
中空吹塑托盘后,填满的纸盘就被包装在Alcan 包装公司供应的事前印好的撕开式箔薄板中。折纸机由人工运用ETHICON 产品公司计划的回转台热封到箔袋中。箔外包装上印有多种信息,如针尖大小、缝线标准、产品名称和翻开说明,所有这些都是事前印好的,运用的是Mark Andy 或Perfecseal 供应的7色柔印机。然后,箔袋被装到可剥离式热定型包中。热定型包运用了DuPont Tyvek2FS供应的底网,和Perfecseal出产的通明聚烯烃薄膜制成的顶端网接封在一起。
小袋在一台Multivac 卷筒机器上进行成型。总共有6台这么各种类型的机器,ETHICON 产品公司即是用这些机器对薄膜而不是Tyvek(高密度聚乙烯合成纸)进行封口,Cerwin说是为了得到“始终如一的好包装”。他说:“只需或许,就不运用撕开式箔袋,缝线被中空吹塑托盘到由John Henry包装集团西南公司 打印好的折纸上,然后放到Tyvek /箔袋中。”
在消毒前的终究一步,在线的Bell Mark热转印机会在Tyvek /薄膜小袋上打印上条形码、有效期和批号。
从完全的人工包装作业前进到半自动化中空吹塑托盘作业后,工厂有8个作业站,操作人员在此将中空吹塑托中空吹塑托盘到Door RELAYò爸校渲 7个站用于Z1托盘的缠制。在这一进程中,操作人员用人工将针放到气动绕线机上,由气动绕线机将缝线缠到托盘上,然后封闭调整片。 然后,托盘会得到一个“盖”,也即是事前打印好的冲模纸板标签。标签附在托盘的两个结点上。盖子在Mark Andy打印机上打印,运用一种从Monadnock 造纸厂定制的纸板 。
Door RELAYò昂蚙1产品的二级包装为Amcor 公司出产的预印可剥离式小箔袋(用于对环境活络的或许可吸收的缝线)和Tyvek /薄膜小袋(用于不能吸收的产品)。为了出产箔包装托盘,ETHICON 产品公司运用了从Harro H歠liger 定做的填充/密封设备,而Multivac 设备用来在Tyvek /薄膜中包装不能吸收的产品。