与此同时,吹塑托盘厂家发现口模处有异物;模套或模芯边沿有毛刺或缺口;蓄料器或机头内有异物等情况会造成制品表面有纵向条痕,我们需求清算口模;修整模芯模套,平时在使用或清算模芯模套时也要注意护卫,以免薪金损伤的发生;清算蓄料器、机头,或适当提高打针压力,用熔融物料将异物带出,从而进行办理。
吹塑托盘制品壁厚是对产品质量影响较大的成分之一,当出现制品壁厚不匀称或某处壁厚过薄的疑问时,我们要及时对以下原因进行剖析:1.机头口模间隙调整不当,型坯挤出时歪斜;2.模具与机头中心不一致;3.型坯挤出时下垂;4.挤出型坯是非颠簸大;5.型坯吹胀比过大;6.模具设计不合理;7.模具温度漫衍不匀称。并及时通过1.凭据壁厚漫衍情况调整口模间隙;2.调整机头位置或调整模具安置位置;3.适当提高挤出速率或合模速率,选用熔体流动速率低的原料;4.检查料斗有无梗塞或架桥,若使用不同牌号的混合料,尽量拌和匀称;5.适当低落吹胀比;6.重新改进模具;7.凭据产品特征,适当调整不同部位模具冷却温度等方法进行办理,另外,原料在熔融状况下的延展性能也是我们必须思量的疑问。在未完全办理疑问前,应以免批量生产,以免质量疑问的升级。